{"id":12608,"date":"2024-10-25T08:00:00","date_gmt":"2024-10-25T11:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/blog.bsoft.com.br\/?p=12608"},"modified":"2025-07-31T11:33:14","modified_gmt":"2025-07-31T14:33:14","slug":"picking","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bsoft.com.br\/blog\/picking","title":{"rendered":"O que \u00e9 picking na log\u00edstica, quais suas vantagens e como implantar"},"content":{"rendered":"
<\/div>\n

Como a log\u00edstica est\u00e1 presente no mundo todo, existem diversos termos que s\u00e3o “emprestados” do ingl\u00eas e servem para designar processos log\u00edsticos. Um destes processos \u00e9 o picking.<\/p>\n\n\n\n

Mas voc\u00ea sabe o que \u00e9 picking na log\u00edstica? Para te ajudar a responder esta e outras perguntas, criamos este texto. Siga a leitura e saiba mais!<\/p>\n\n\n\n

<\/span>O que \u00e9 picking?<\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\n

O picking na log\u00edstica \u00e9 um processo de separa\u00e7\u00e3o e coleta de produtos em um armaz\u00e9m para atender a pedidos de clientes. Basicamente, consiste em retirar os itens necess\u00e1rios das prateleiras ou estoques, organiz\u00e1-los e prepar\u00e1-los para o envio. O picking pode ser feito de v\u00e1rias formas, dependendo da organiza\u00e7\u00e3o do armaz\u00e9m.<\/p>\n\n\n\n

O processo de picking costuma ser muito utilizado em e-commerce, ou seja, empresas de com\u00e9rcio eletr\u00f4nico, que costumam trabalhar com centro de distribui\u00e7\u00e3o<\/a>, mas, tamb\u00e9m pode ser implantado em qualquer empresa que utilize armaz\u00e9ns.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/a><\/div><\/div>\n\n\n\n

<\/span>Como funciona o processo de picking?<\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\n

O picking pode envolver etapas diferentes dependendo da forma como est\u00e1 organizado e planejado na empresa ou armaz\u00e9m, mas de forma geral, ele consiste nas seguintes etapas:<\/p>\n\n\n\n

Recebimento do pedido<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

O picking come\u00e7a com o recebimento do pedido do cliente. Esse pedido \u00e9 processado pelo sistema de gerenciamento de armaz\u00e9m (WMS), que indica quais produtos precisam ser coletados e onde eles est\u00e3o localizados no armaz\u00e9m.<\/p>\n\n\n\n

Identifica\u00e7\u00e3o e coleta dos itens<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Seguindo as instru\u00e7\u00f5es do sistema de gest\u00e3o, o respons\u00e1vel pelo pedido, tamb\u00e9m chamado de picker, se dirige at\u00e9 o local onde o produto est\u00e1 e identifica o produto. A identifica\u00e7\u00e3o pode ser realizada atrav\u00e9s do c\u00f3digo de barras do produto.<\/p>\n\n\n\n

Verifica\u00e7\u00e3o<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Ap\u00f3s a coleta, os itens s\u00e3o conferidos para garantir que correspondem ao pedido. Isso pode ser feito automaticamente com leitores de c\u00f3digo de barras ou manualmente, para evitar erros de picking.<\/p>\n\n\n\n

Prepara\u00e7\u00e3o do pedido<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Uma vez que todos os itens do pedido foram coletados, eles s\u00e3o consolidados em uma \u00e1rea de expedi\u00e7\u00e3o<\/a>. L\u00e1, os itens s\u00e3o embalados adequadamente, etiquetados e preparados para envio ao cliente.<\/p>\n\n\n\n

Envio<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Depois da etapa de expedi\u00e7\u00e3o os produtos s\u00e3o encaminhados para envio ao cliente e os documentos de transporte<\/a> s\u00e3o emitidos.<\/p>\n\n\n\n

<\/span>Qual a diferen\u00e7a entre picking e packing?<\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\n

Agora que sabemos o que \u00e9 picking, devemos saber diferenciar este conceito de outro que possui um nome bem parecido, o packing.<\/p>\n\n\n\n

Como j\u00e1 falamos anteriormente, o picking \u00e9 o processo de coletar ou separar os itens que foram pedidos pelo cliente dentro do armaz\u00e9m. O respons\u00e1vel por essa tarefa localiza os produtos nas prateleiras e os retira para atender ao pedido.<\/p>\n\n\n\n

J\u00e1 o packing \u00e9 o processo de embalagem dos itens que foram coletados no picking, onde os itens s\u00e3o preparados para envio, organizados em caixas ou embalagens adequadas e assegurados de que estejam devidamente protegidos para o transporte.<\/p>\n\n\n\n

<\/span>Tipos de picking<\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\n

Como falamos anteriormente, existem diferentes tipos de picking na log\u00edstica, que s\u00e3o adotados de acordo com as necessidades e tamanho das opera\u00e7\u00f5es da empresa<\/p>\n\n\n\n

Picking discreto (ou por pedido)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

No picking por pedido (order picking), o operador coleta todos itens de um pedido de uma vez s\u00f3. Este processo diminui a margem de erro, mas pode ser mais lento do que outros tipos de picking.<\/p>\n\n\n\n

Picking por lote<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

O processo de picking por lote consiste na coleta de v\u00e1rios itens de v\u00e1rios pedidos ao mesmo tempo para que o n\u00famero de viagens pelo armaz\u00e9m ou centro de distribui\u00e7\u00e3o seja reduzido.<\/p>\n\n\n\n

Este m\u00e9todo de picking pode reduzir o tempo necess\u00e1rio para montar o pedido, j\u00e1 que economiza tempo na coleta de itens semelhantes. Entretanto, \u00e9 necess\u00e1ria uma etapa adicional de expedi\u00e7\u00e3o para realizar a separa\u00e7\u00e3o dos itens por pedidos.<\/p>\n\n\n\n

Picking por zona<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Neste processo de picking, o armaz\u00e9m \u00e9 dividido em \u00e1reas ou zonas, e cada coletor \u00e9 respons\u00e1vel por uma zona espec\u00edfica. Os pedidos s\u00e3o separados em partes, com cada zona processando sua pr\u00f3pria parte do pedido. Depois, as partes do pedido s\u00e3o reunidas para o envio.<\/p>\n\n\n\n

A vantagem desta organiza\u00e7\u00e3o \u00e9 que reduz o tempo de coleta, principalmente em armaz\u00e9ns grandes, por\u00e9m, exige mais equipe e coordena\u00e7\u00e3o dos envolvidos.<\/p>\n\n\n\n

Picking por onda<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

O picking por onda combina o picking por zona com o picking por lote. Os pedidos s\u00e3o organizados em ondas com base em crit\u00e9rios espec\u00edficos, como prioridade ou hor\u00e1rio de envio. Os operadores coletam os itens em suas respectivas zonas, e esses itens s\u00e3o consolidados ao final da onda.<\/p>\n\n\n\n

<\/span>Quais as vantagens de um picking eficiente?<\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\n

Um picking eficiente<\/strong> oferece v\u00e1rias vantagens para a opera\u00e7\u00e3o log\u00edstica e para o desempenho geral de uma empresa. Confira abaixo as principais vantagens:<\/p>\n\n\n\n

Redu\u00e7\u00e3o de Custos Operacionais<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Um processo de picking eficiente minimiza o tempo que os funcion\u00e1rios gastam coletando produtos, reduzindo o n\u00famero de horas trabalhadas e, consequentemente, os custos com m\u00e3o de obra. Al\u00e9m disso, evita a necessidade de retrabalho e corrige erros de coleta que podem gerar despesas adicionais.<\/p>\n\n\n\n

Aumento da Produtividade<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Quando o picking \u00e9 bem planejado, o tempo gasto pelos colaboradores no armaz\u00e9m diminui, permitindo que mais pedidos sejam processados em menos tempo. Isso aumenta a produtividade dos funcion\u00e1rios e melhora o fluxo geral de opera\u00e7\u00f5es no armaz\u00e9m.<\/p>\n\n\n\n

Redu\u00e7\u00e3o de Devolu\u00e7\u00f5es e Reenvios<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Com maior precis\u00e3o nos pedidos, a necessidade de devolu\u00e7\u00f5es e reenvios diminui, o que representa uma economia significativa de recursos e evita a insatisfa\u00e7\u00e3o do cliente com produtos incorretos ou danificados.<\/p>\n\n\n\n

Acelera\u00e7\u00e3o dos Prazo de Entrega<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Um picking eficiente otimiza o tempo de separa\u00e7\u00e3o dos produtos, permitindo que os pedidos sejam embalados e despachados mais rapidamente. Isso melhora os prazos de entrega e pode at\u00e9 permitir que a empresa ofere\u00e7a prazos mais curtos de envio, aumentando a competitividade.<\/p>\n\n\n\n

Satisfa\u00e7\u00e3o do Cliente<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

A entrega r\u00e1pida e precisa dos produtos leva a uma maior satisfa\u00e7\u00e3o do cliente. Quando os pedidos s\u00e3o entregues corretamente e no prazo esperado, a reputa\u00e7\u00e3o da empresa melhora, aumentando a fideliza\u00e7\u00e3o dos clientes.<\/p>\n\n\n\n

<\/span>Como implementar o picking em uma transportadora?<\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\n

Implementar o picking<\/strong> em uma transportadora<\/a> exige planejamento e uma boa estrutura\u00e7\u00e3o do armaz\u00e9m para otimizar a coleta de mercadorias, principalmente se a transportadora tamb\u00e9m realiza servi\u00e7os de armazenagem ou fulfillment.<\/p>\n\n\n\n

A implanta\u00e7\u00e3o do picking na log\u00edstica pode variar de empresa para empresa, mas de forma geral, os passos para implementa\u00e7\u00e3o s\u00e3o:<\/p>\n\n\n\n

Planejamento e Estrutura\u00e7\u00e3o do Armaz\u00e9m<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

O primeiro passo \u00e9 planejar e organizar o layout do armaz\u00e9m<\/a> de forma l\u00f3gica e eficiente. O armaz\u00e9m pode ser organizado de forma que os itens de maior movimenta\u00e7\u00e3o estejam mais acess\u00edveis, reduzindo o deslocamento durante a coleta.<\/p>\n\n\n\n

Para otimizar ainda mais a organiza\u00e7\u00e3o, divide o armaz\u00e9m em zonas com base na natureza dos produtos e no tipo de picking que ser\u00e1 implementado. Outra dica \u00e9 aproveitar bem o espa\u00e7o vertical com prateleiras e estantes adequadas, organizando itens de forma estrat\u00e9gica para f\u00e1cil acesso.<\/p>\n\n\n\n

Escolha do M\u00e9todo de Picking<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Selecione o m\u00e9todo de picking mais adequado ao perfil da transportadora e ao tipo de servi\u00e7o oferecido. Se a transportadora trabalha com grandes volumes ou itens variados, m\u00e9todos como picking por lote ou picking por zona podem ser mais eficientes. J\u00e1 para transportadoras menores, o picking por pedido pode ser mais eficiente<\/p>\n\n\n\n

Implementa\u00e7\u00e3o de Tecnologia<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

A tecnologia \u00e9 essencial para otimizar o processo de picking. Algumas ferramentas que podem ser usadas incluem:<\/p>\n\n\n\n